عملية إنتاج لفائف الصلب المدرفلة على البارد

بالمقارنة مع لفائف الصلب المدرفلة على الساخن التي تتميز بعملية إنتاج بسيطة،الصلب المدلفن على الباردتتضمن الملفات عملية إنتاج أكثر تفصيلاً وتعقيدًا مع إجراءات متعددة تحت رقابة صارمة ومتشابكة مع بعضها البعض، والتي تحدد بشكل مباشر جودة سطح الفولاذ الفائقة ودقة الأبعاد والخصائص الميكانيكية. مرتكز علىطبيعة الصلبأكثر من 20 عامًا من الخبرة في المعالجة العميقة لصفائح الفولاذ، يمكن تبسيط عملية الإنتاج القياسية الأساسية للملفات الفولاذية المدرفلة على البارد إلى أربعة إجراءات رئيسية:

المعالجة المسبقة للتخليل

يستخدم إنتاج الدرفلة على البارد ملفات فولاذية مدلفنة على الساخن عالية الجودة كمواد أساسية، والإجراء الأول هو التخليل. يتم غمر المادة الأساسية المدرفلة على الساخن في معدات التخليل الاحترافية لإزالة مقياس الأكسيد والصدأ والشوائب وبقع الزيت التي تتشكل على سطح الفولاذ أثناء التدحرج بدرجة حرارة عالية. مجهزة بخطوط إنتاج متقدمة للتخليل وإزالة الشحوم بالتحليل الكهربائي من خمس مراحل، يمكن لـ Nature Steel تنظيف الركيزة الفولاذية بطريقة شاملة، والقضاء على عيوب الجودة مثل التنقر والتقشير والسواد التأكسدي من المصدر، ووضع أساس مادة أساسية نظيفة ومسطحة للدرفلة الدقيقة اللاحقة.

دقة الدرفلة على البارد في درجة حرارة الغرفة

بعد التخليل والتنظيف، يتم تغذية الملفات الفولاذية إلى مطاحن الدرفلة عالية الدقة في درجة حرارة الغرفة ويتم بثقها وتشكيلها بشكل مستمر بواسطة مجموعات متعددة من اللفات، والتي يمكن أن تقلل بدقة سماكة الفولاذ بنسبة 40٪ إلى 90٪. إن عملية التشوه البارد في درجة حرارة الغرفة لا تتجنب بشكل فعال الأكسدة في درجة الحرارة العالية فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين القوة والكثافة الإجمالية للفولاذ من خلال تصلب العمل، مما يحسن بشكل كبير تشطيب السطح والتسطيح. بالاعتماد على أنظمة التحكم العددي الذكية Siemens وABB بالإضافة إلى ستة مصانع درفلة عكسية عالية، تحقق العلامة التجارية درفلة عالية السرعة ومستقرة لضمان أبعاد موحدة ومتسقة للملف الفولاذي بأكمله.

الصلب في جو وقائي

بعد الدرفلة على البارد، سيعاني الفولاذ من زيادة الصلابة، وانخفاض الصلابة والملمس الهش بسبب تصلب العمل البارد، مما يجعله غير مناسب للمعالجة العميقة المباشرة. ولذلك، يحتاج الفولاذ إلى التسخين عند درجة حرارة ثابتة تبلغ 650-750 درجة مئوية في جو وقائي يمكن التحكم فيه وممزوج بالهيدروجين والنيتروجين للتليين. وهذا يعزز إعادة بلورة البنية المجهرية الداخلية للفولاذ، ويزيل بشكل فعال إجهاد المعالجة، ويستعيد بشكل كامل ليونة الفولاذ وقابليته للانحناء وقابلية السحب العميقة. يمكن للشركة المصنعة أن تعتمد بمرونة خطوط التلدين المستمرة (CAL) أو أفران التلدين الدفعية (BA) وفقًا لتطبيقات المنتج لتلبية متطلبات الأداء المختلفة بدقة.

تمرير الجلد للتكييف

كإجراء تشطيب رئيسي للمنتجات النهائية، يتم اعتماد عملية تكيف خفيفة ودقيقة لضبط استواء السطح للصفائح الفولاذية بدقة، وتصحيح الانحرافات البسيطة في الأبعاد، وإزالة الإجهاد المتبقي، وتحسين تشطيب السطح وملمسه بشكل أكبر. تتميز الملفات الفولاذية المدرفلة على البارد التي تتم معالجتها من خلال هذا الإجراء بسطح مسطح وخالي من العيوب وأبعاد قياسية موحدة، ويمكن تطبيقها مباشرة على سيناريوهات الإنتاج النهائية المختلفة مثل الختم واللحام والمعالجة العميقة بدون طحن ثانوي.